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close this bookFormation Professionelle en Afrique: Technologie Generale pour Construction Métallique - Tome 1
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Le Filetage

I. Définition

Le filetage est exécution de filets de vis à l’aide d’outils appelés filières.

Les filières sont des portions d’écrou en acier rapide, que l’on visse sur la tige cylindrique qui doit recevoir le filet.

La filière ronde est constituée par un écrou en acier rapide dont le filet est sectionné par un certain nombre de trous sécants. Ces trous forment, par leur intersection avec le filet, des arrêtes tranchantes, ils servent également au dégagement des copeaux.


Figure

Le porte-filière est une cage alésée au diamètre extérieur de la filière. Il comporte deux poignées de manœuvre et la vis-pointeau d’entraînement.

Réglage de diamètre de filetage: Le réglage du diamètre s’effectue par la vis conique. Le diamètre maximum est obtenu lorsque la vis conique est vissée (extension de la filière).

Montage de la filière/porte-filière: Positionner l’extrémité de la vis-pointeau dans l’empreinte pour assurer l’arrêt en rotation de la filière dans le porte-filière en cours d’usinage. L’entrée de la filière est toujours du coté de l’inscription.


Filière en fonctionnement

II. Caractéristiques générales


Figure

d = diamètre
d × p = périmètre
p = pas
a = angle du pas
MT = mouvement en translation
MR = mouvement en rotation

Etude de l’hélice:

Une hélice est une courbe engendrée sur un cylindre par un point animé de deux mouvements uniformes; un en rotation MR, l’autre de translation MT.


Figure

d = diamètre de filet (f nominal)
p = pas
d1 = diamètre de fond de filet


60° = angle au sommet

Etude de la vis: Vis - c’est la pièce mâle présentant une tête de forme variable à l’extrémité d’une tige cylindrique filetée à l’autre extrémité.

Diamètre nominal: c’est le diamètre pris sur le sommet des filets.

Pas: Distance entre deux sommets consécutifs d’un même filet (se mesure facilement sur une vis en prenant 10 filets).

Ex.: sur 10 filets on trouve 15 mm; le pas est de 15/10 = 1,5 mm.

Diamètre à fond de filet ou diamètre du noyau: Diamètre qui subsiste si l’on dépouille la vis de ses filets.

III. Profils de filets


Figure

Sens d’un filet: même définition que pour l’hélice.


Figure

IV. Système de filetage

Un système de filetage définit exactement les caractéristiques de forme et de dimension d’une liaison filetée.

a. Système international I.S.O.

Le profil est un triangle équilatéral de coté égal au pas. Angle au sommet 60°.

Le système I.S.O. prévoit deux filetages

- à pas gros (pas normal) Ex.: M 8 (pas = 1,25)
- à pas fin Ex.: M 8 x 1 (pas = 1,0).

La désignation de ce filetage doit être précédée de la lettre M.

Ex.: Vis M 8

Filet métrique fin

Nominal

Pas

N° clé

M 4

0,5

7

M 5

0,5

8

M 8

0,5

10

M 8

1,0

13

M 10

1,0

17

M 12

1,5

19

b. Système whitworth à pas fin ou pas du gaz

Le diamètre nominal est mesuré en pouce.

Le pas est indiqué en nombre de filets au pouce (“).

Angle au sommet 55°.

1 Pouce = 25,4 mm.

V. Pratique du filetage

a. Préparation de la pièce: La principale difficulté dans l’emploi des filières est l’amorçage correct.

L’axe de la filière doit coïncider avec celui de la pièce. La filière présentée par son entrée conique, une pression axiale est nécessaire pour la mettre en prise. Une entrée tronconique réalisée sur la pièce à la lime (ébarber) facilite la mise en place de la filière. Cette entrée doit avoir une longueur égale au diamètre de la vis. L’extrémité doit en être dressée perpendiculairement à l’axe de la pièce, à un diamètre égal à D - p (D = diamètre nominal; p = pas).

L’entrée, fournissant des filets tronqués, doit être supprimée après filetage si on désire une présentation satisfaisante.


Figure

b. Exécution du filetage: Une lubrification abondante à l’huile pour le travail de l’acier et du laiton, au pétrole pour celui des alliages légers, s’impose.

Le filetage bien amorcé doit s’effectuer sans résistance anormale, par simple rotation de la filière.

Dans le cas de résistance, tourner en arrière (sauf avec les filières à peignes), nettoyer les trous de dégagement, lubrifier et reprendre le travail en sens normal.

Après le travail, nettoyer la filière.